對于溫度控制系統(tǒng),一般設定在50～60℃間,不銹鋼加熱管應安裝在超聲波能到達的位置。因為當水溫超過40℃,水垢會明顯增加,附著在加熱器上導致加熱管散熱不良而燒斷。上海超聲波清洗器對于槽壁上穿孔安裝的加熱管,每次更換時需要清空清洗液,費時費力。如果保證加熱管的安放位置在超聲波所能到地方,每次清洗槽工作時,被清洗物與加熱管一起被清洗,加熱器上附著的水垢會極少,其使用壽命會大大增加。

 

    表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術已成為一種新的典型工藝，特別是電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求，但達不到質(zhì)量要求，而采用上海超聲波清洗器，經(jīng)烘干后，則*達到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。

 

    上海超聲波清洗器使用過程中，如不按規(guī)定而把機器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環(huán)境下，較易引起超聲波線路及其它故障，從而影響到正常的使用，如受潮、水蒸氣、導電粉塵、油污污染及外力劇烈撞擊、則會引起絕緣下降，產(chǎn)生漏電、短路、脫落、開裂等故障：超聲波線路如受潮、水蒸氣、腐蝕性氣體、導電粉塵侵襲，電源電壓大幅波動等影響，則會引起元器件打火、元件肢體被腐，因此，在使用過程中應注意：

 

    1、禁止清洗機槽內(nèi)無清洗液的情況下啟動加熱器和超聲源，以免損壞發(fā)熱板和換能器：

 

    2、防止硬物沖擊和強列振動，鐵將工件直接置于缸底表面：

 

    3、使用過程中勿使清洗衣溢出缸面，禁用水沖洗面板，以免水濺入振頭或線路板，引起故障，危及安全生產(chǎn)：

 

    4、勿將機器置于潮濕不通風，易燃易爆環(huán)境下使用：

 

    5、電源電壓變化超出允許范圍，應暫停使用：

 

    6、上海超聲波清洗器換能器如受潮濕、污染適成漏電短路或因受撞擊而破裂、掉頭等故障，需送回本公司修理：

 

    7、如發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得較微弱，則可能是超聲線路板發(fā)生故障，應檢修正常后再使用：

 

    8、上海超聲波清洗器宜在30℃以下環(huán)境溫度下使用:

 

    9、不同的清洗介質(zhì)有不同的空化活躍溫度，選用時宜按實際工藝要求適當選擇清洗溫度、時間、以利于提高清洗效果。